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空压机油气分离器的更换方法可按照以下几个方面来进行:
1.压缩机停机后,打开排放口阀,排放气体,并确认机器内无压力。
2.复盛油气分离器更换时一定要将油桶上方管路拆开,同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下,再拆下油气桶上方的固定螺栓。
3.顺时针旋转油气桶上面的顶紧螺钉,使上盖脱离桶体,然后旋转上盖,使桶体上的滤芯全部露出。
4.取下复盛油气离器,换上新的油细分离滤芯。依次将拆开的油气桶安装好。
5.注意更换复盛油气分离器时,须防止不洁物品掉入油桶内,以免影响空气压缩机运转。
6.机组安装完毕后,首先旋下油分离器和油冷却器底部螺塞,放尽空压机油(由于机组出厂前进行了试车,机组内可能有少量余油)后以0.6mpa压力的氮气或干燥空气吹净管路和各容器内的氧化物等,由各容器底部孔口排出。
10-27
01-14
理想的真空是不存在的,我们所指的真空实际上只是低于一个标准大气压的气体状态,即所谓稀薄的气体。真空度就是用来度量气体稀薄程度的一个标准,它实际上指的是气体压强,压强越低,真空度越高,反之越低。所以...
09-15
空压机设备内零部件众多。不同的空压机配件的拆卸方法也不同。例如各类阀件、电机、喷油泵等部件在拆卸时有很多注意事项。以下是武汉空压机简单分享关于空压机配件的一些拆卸技巧和方法。 1.拆卸荷阀时先拆除固定...
09-11
武汉空压机总结螺杆空压机八步节能环保方法: 一、治理泄漏 据测算,一个1mm2的小孔,在7bar压力下,泄漏量约为1.5L/S,检查所有的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等处,及时处理泄漏点。 二、压降治理 通过...
05-31
在武汉买螺杆空压机找哪家公司好点?武汉公司空压机从事螺杆空压机,变频空压机等空压机销售及武汉空压机维修保养,依托售前、售中、售后服务体系,为企业提供压缩空气系统解决方案。 空压机选型步骤: 1、确定...
04-25
4月20日,武汉“解封”后第13天。地处武汉西南的武汉开发区,尽管大雨笼罩,但难掩活力恢复。街头,一辆辆标着“东风本田储运”字样的集装箱物流车,正往来运送零部件;一台台长板拖车,载着刚下线的汽车、家电,驶向...
12-10
空气压缩机的全名是空气压缩机,是压缩气体的设备。在使用空气压缩机时我们应该注意些什么呢? 操作前 1、油量:空气压缩机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。 2、检查各运动部位、各联接部位、润滑系...
12-04
1.空压机冷却系统和气路系统必须要实现自动联动控制,可按照准确的程序进行启动、停机,这样能提高操作的准确性和安全系数。 2.压缩机控制系统更好具备手动控制和远程控制的方式。远程控制:能对系统运行的状态进...
10-27
09-21
武汉空压机总结分析螺杆空压机电机过载的13大原因及处理办法: 1.马达温度控制器故障,更换温度控制器; 2.过载保护器故障,更换过载保护器; 3.入气口阻塞,入气口做清洁保养; 4.传动皮带张力过紧,将传动皮带放松,...
02-27
空压机有水这个情况,这一种现象是很正常的,了解储气罐起的作用和工作原理,要知道在机器的运转过程中,它能给我们空压机提供缓冲的空间,减小脉冲,稳定电压,机器也因为它的一个缓冲而不必重复启动,减少耗电...
09-22
随着我国多年的不断发展,目前国内空压机产品经过不断努力,研发出能够满足各类产品生产加工的空压机。不仅如此,如今空压机也正在朝着节能环保的方向迈步向前。 国内空压机市场已经在中规模的扩张中,并且一直保...
08-28
04-24
一、冷干机工作原理 空气经压缩后变成高温、高压超市的压缩气体,这些压缩气体中虚心含有大量气态的水分、油分、尘埃等杂质如不有效去除,将会直接影响您的产盘质量、生产成本和经济效益。 二、冷干机的主...
09-01
为了确保空压机正常运转延长使用寿命除定期维护检修外,日常的维护检查非常重要。除了用各种仪表测知空压机的运转变化外,通常还用看、听、摸的方法来检查。但这三种方法也不是孤立的,而是互相联系的,单凭其中...
10-27
01-02
当一个不漏的真空系统暴露于空气后再抽气时,如它未被烘烤,则分压分析器将在质量18(H2O)处显示出更高峰。这种情形会延续数周成数月。 作为温度函数的水蒸汽压的表指出,在室温附近,温度一般增加12℃时则蒸气压...
09-19
想知道目前螺杆空压机的市场有两大类别的空压机余热回收工作流程吗?利用技术是在不改变空压机原有工作状态的前提下合理利用空压机余热,通过水泵将冷却水经过冷热交换器把空压机的热油迅速冷却下来,将这部分余...
04-24
众所周知,空压机作为压缩空气的制备装置,其电能消耗是十分巨大的。一台空压机的全生命周期成本中,能源消耗的占比高达75%,几倍于空压机的购买成本。因此,提高空压机的能效,降低能效消耗,节省运行成本,...
04-24
螺杆空压机轴承损坏的原因有哪些 一、安装不当 1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害大,是造成变形的主要原因。 2、安装不到位,安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋...